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   污水设备的维修和保养为保证水处理装置的正常运行,日常的精心保养是十分必要的。它可以减少或避免发生故障,延长使用年限,降低维修费用。经常检查各项装置的运行是否正常,及时调整至最佳工作状态,发现及消除隐患。
     一、机械格栅维护:
1、传动装置连接件:每月检查紧固一次。
2、上下端轴承:每季度加注锂基脂,用量0.2kg。
3、链条:每季度调整链条松紧度至链条受力均匀,校验过扭矩开关位置,涂抹锂基脂,锂基脂用量约3kg。
4、变速箱:每季度检查变速箱油质、油位,必要时更换润滑油或密封,推荐使用N100润滑油,用量2L。
5、齿耙:每月检查齿耙的弹簧节杆,观察机架和齿耙是否处在水平位置;调整过载保护的触头与机架间距保持在0.5mm内;及时更换磨损链轮。
6、电动机:每季度检查润滑电动机前、后端轴承,测量各相对地绝缘;润滑使用锂基脂。
    二、调节池维护:
1.定期查看池内液面高度,检查浮球控制器和潜水泵是否正常工作。
2.根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
    三、生化池维护:
1.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。曝气池整个表面内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。
2.运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥。
    四、沉淀池维护:
1.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等。
2.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥排入调节池,控制好回流污泥与净排污泥的比例
    五、污泥池维护:

初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部,进行抽吸外运即可。
     六、曝气泵维护:
1.日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。
2.每月检查:有三角带传动的风机应定期检查皮带的张力。
3.季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次润滑油。
4.年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。机内腔各间隙,定期润滑风机各润滑部位,避免出现因安装和润滑不良而出现风机无法正常运行的情况,就能很好地保证罗茨鼓风机的正常运行,以确保生产正常运行。
5.罗茨鼓风机在连续使用过程中会出现不同程度的磨损,风机内腔转子与转子、转子与隔板之间的各间隙是影响风机正常运行的主要原因,所以在安装时调整风。
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